| Modelo | RKHF-330T | RKHF-450T | RKHF-450BT | RKHF-550T |
Longitud de corte de papel | 260-530 mm (sin mango) | 260-530 mm (sin mango) | 260-530 mm (sin mango) | 260-530 mm (sin mango) |
| 260-430 mm (con mango) | 260-430 mm (con mango) | 260-430 mm (con mango) | 260-430 mm (con mango) |
Ancho de la bolsa de papel | 130-330 mm (sin mango) | 150-450 mm (sin mango) | 220-450 mm (sin mango) | 220-550 mm (sin mango) |
| 220-330 mm (con mango) | 250-450 mm (con mango) | 250-450 mm (con mango) | 250-550 mm (con mango) |
| Ancho del fondo de la bolsa de papel | 70-180 mm | 70-180 mm | 100-250 mm | 100-250 mm |
Grosor del papel | 60-160 g/m2
| 60-160 g/m2
| 60-160 g/m2
| 60-160 g/m2
|
| 80-160 g/m2 | 80-160 g/m2 | 90-160 g/m2 | 90-160 g/m2 |
| Diámetro del mango torcido | 3-4mm | 3-4mm | 3-4mm | 3-4mm |
| Ancho del parche del mango | 45mm | 50mm | 50mm | 50mm |
| Altura del mango torcido | 140-150 mm | 140-150 mm | 140-150 mm | 140-150 mm |
| Ancho del rodillo de papel | 430-1050 mm | 570-1290 mm | 670-1430 mm | 670-1630 mm |
| Fuerza | 25kW | 25kW | 30kW | 30kW |
| Velocidad de la máquina | 60-150 unidades/minuto | 60-150 unidades/minuto | 30-120 unidades/minuto | 30-100 unidades/minuto |
| Dimensión de la máquina | L12000*W5400*H2600mm | L12000*W5600*H2600mm | L13500*W5700*H2600mm | L13500*W5700*H2600mm |
La producción mecánica de bolsas de papel ha revolucionado la forma en que las empresas producen bolsas de papel. Con equipos especializados que pueden cortar, doblar y pegar materiales de papel, las empresas ahora pueden fabricar grandes cantidades de bolsas en una fracción del tiempo que llevaría producirlas a mano. La producción mecánica de bolsas de papel también es altamente personalizable, con equipos que pueden producir bolsas de diferentes formas y tamaños, desde pequeñas bolsas de regalo hasta grandes bolsas de supermercado.
Una de las principales ventajas de la producción mecánica de bolsas de papel es su eficiencia. Al automatizar el proceso, las empresas pueden producir grandes cantidades de bolsas a un ritmo más rápido, reduciendo el tiempo y los costos de producción. Esto puede ser particularmente importante para las empresas que necesitan producir grandes volúmenes de bolsas de manera constante, como tiendas de comestibles, minoristas y restaurantes. Las máquinas de alta velocidad pueden producir hasta 300 bolsas por minuto, lo que significa que las empresas pueden satisfacer la demanda sin sacrificar la calidad o la satisfacción del cliente.
Además de ser eficiente, la producción mecánica de bolsas de papel también es muy versátil. Las máquinas modernas pueden trabajar con diferentes tipos de materiales de papel, incluidos papeles estucados y no estucados, papeles livianos y pesados, papeles impresos y no impresos y otros materiales como telas no tejidas y películas de polietileno. Esto permite a las empresas elegir el material más adecuado para sus necesidades, ya sea por su resistencia, atractivo estético o rentabilidad.
Otro beneficio de la producción mecánica de bolsas de papel es su calidad constante. A diferencia de las bolsas de papel hechas a mano que están sujetas a variaciones de tamaño y mano de obra, las bolsas hechas a máquina se producen siempre con especificaciones exactas. La maquinaria garantiza que las bolsas se corten con precisión y se peguen con precisión, lo que da como resultado bolsas más uniformes que lucen y funcionan de la misma manera en todo momento.
Por último, la producción mecánica de bolsas de papel también es una opción ecológica. Muchas empresas se están alejando de las bolsas de plástico de un solo uso debido a preocupaciones medioambientales, y la producción mecánica de bolsas de papel ofrece una alternativa viable. Las bolsas de papel son reciclables, biodegradables y compostables, lo que las convierte en una opción más sostenible tanto para las empresas como para los consumidores.
En conclusión, la producción mecánica de bolsas de papel es una excelente inversión para cualquier empresa que busque optimizar su proceso de fabricación de bolsas manteniendo estándares de calidad constantes. Con su eficiencia, versatilidad, consistencia y respeto al medio ambiente, ofrece muchas ventajas sobre los métodos tradicionales hechos a mano, lo que lo convierte en una solución práctica para empresas de todos los tamaños.
