Modelo | RKHF-330F | RKHF-450F | RKHF-450BF | RKHF-550F |
Longitud de corte de la bolsa de papel (C) | 260-530 mm (sin mango) | 260-530 mm (sin mango) | 360-800 mm (sin mango) | 360-800 mm (sin mango) |
260-430 mm (con mango) | 260-430 mm (con mango) | 360-700 mm (con mango) | 360-700 mm (con mango) |
Ancho de la bolsa de papel (W) | 130-330 mm (sin mango) | 180-450 mm (sin mango) | 220-450 mm (sin mango) | 220-550 mm |
220-330 mm (con mango) | 250-450 mm (con mango) | 250-450 mm (con mango) |
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Ancho del fondo de la bolsa de papel (H) | 70-180 mm | 90-180 mm | 90-180 mm | 100-250 mm |
Ancho del rollo de papel | 430-1050 mm | 570-1290 mm | 670-1430 mm | 670-1630 mm |
Grosor del papel | 60-160g/m2(sin asa) | 60-160g/m2(sin asa) | 60-160g/m2(sin asa) | 60-160g/m2(sin asa) |
80-160 g/m2 (con asa) | 80-160 g/m2 (con asa) | 90-160g/m2 (con asa) | 90-160g/m2 (con asa) |
Máx. velocidad | 120-200 unidades/minuto | 120-200 unidades/minuto | 120-200 unidades/minuto | 120-200 unidades/minuto |
Ancho del mango plano | 12mm | 12 mm/15 mm (elija un tamaño) | 12 mm/15 mm (elija un tamaño) | 12/15 mm (elige una talla) |
Longitud del parche del mango | 152mm | 190 mm | 190 mm | 190 mm |
Ancho del parche del mango | 45mm | 50mm | 50mm | 50mm |
Altura del mango (con hoja) | 140mm | 140mm | 140mm | 140mm |
Fuerza | 25kW | 25kW | 30kW | 30kW |
Dimensión | L12000*W5400*H2600mm | L12000*W5600*H2600mm | L13500*W5700*H2600mm | L13500*W5700*H2600mm |
El principio de funcionamiento de la máquina de bolsas de papel es muy sencillo.
El principio de funcionamiento de la máquina de bolsas de papel es muy sencillo. Utiliza un troquel giratorio para cortar y formar las bolsas de papel. La matriz giratoria está montada sobre un eje accionado por un motor. El papel se introduce en la máquina desde un rollo. El motor hace girar el eje, que corta el papel en la forma y tamaño deseados.
Utiliza un rollo de papel que se introduce en la máquina.
El papel enrollado se introduce en la máquina, donde se corta al tamaño adecuado y luego se sella en la parte inferior. Se coloca un rollo de papel en la máquina y se alimenta. La máquina cortará el papel al tamaño adecuado y sellará el fondo.
Luego, la máquina dobla el papel y crea una bolsa.
Luego, la máquina de bolsas de papel dobla el papel y crea una bolsa. Esto se hace primero doblando el papel por la mitad y luego doblándolo a lo largo del pliegue. A continuación, la máquina corta una muesca en forma de V en la parte superior del papel, que se utilizará para crear las asas de la bolsa. Finalmente, la máquina dobla la parte inferior del papel hacia arriba y sobre la parte superior del papel, creando una bolsa terminada.
Las bolsas creadas por la máquina luego se envían a una cinta transportadora donde se llevan para ser
Las bolsas creadas por la máquina luego se envían a una cinta transportadora donde se llevan para ser empaquetadas. La cinta transportadora mueve las bolsas a través de una serie de estaciones de embalaje. En cada estación, se añade a la bolsa un tipo diferente de material de embalaje.
La fabricación mecánica de bolsas de papel implica el uso de máquinas especialmente diseñadas que se utilizan para producir diferentes tipos de bolsas, como bolsas para compras, bolsas para envolver alimentos y bolsas de regalo. El proceso de fabricación de bolsas utilizando una máquina implica varias etapas, que incluyen alimentación, impresión, corte, pegado y entrega.
La primera etapa es la alimentación del papel a la máquina. El papel se puede alimentar en forma de rollos o de hojas planas. La unidad de alimentación tiene un mecanismo que garantiza que el papel entre suavemente en la máquina sin atascarse. Una vez que el papel está en la máquina, pasa por la unidad de impresión donde se pueden imprimir en él varios diseños o logotipos.
Después de la impresión, la unidad de corte corta el papel al tamaño y forma deseados. La unidad de corte consta de diferentes cuchillas que cortan el papel con precisión para evitar desperdicios. Una vez cortado el papel, pasa a la unidad de pegado donde se aplica adhesivo a los bordes del papel.
La unidad de pegado utiliza adhesivos de alta calidad que sujetan el papel firmemente, asegurando que las bolsas producidas sean de alta calidad. Finalmente, la unidad de entrega ensambla la bolsa y la saca de la máquina. La fabricación mecánica de bolsas de papel tiene varios beneficios. Permite a los fabricantes producir bolsas en grandes cantidades, garantizando que puedan satisfacer las demandas de sus clientes.
El uso de máquinas en la producción de bolsas de papel también garantiza que las bolsas se produzcan con altos niveles de precisión y consistencia. Las máquinas son muy eficientes, lo que reduce el coste de producción, lo que hace que las bolsas sean más asequibles tanto para las empresas como para los consumidores. Además, el uso de máquinas garantiza que las bolsas se produzcan con un desperdicio mínimo, lo que las convierte en una opción ecológica.
En conclusión, la fabricación mecánica de bolsas de papel es un proceso altamente eficiente y rentable que permite a los fabricantes producir bolsas de alta calidad en grandes cantidades. El proceso consta de varias etapas, que incluyen alimentación, impresión, corte, pegado y entrega. El uso de máquinas en la fabricación de bolsas de papel no solo garantiza que se produzcan con alta precisión y exactitud, sino que también reduce el costo de producción, lo que las convierte en una opción asequible para empresas y consumidores.
